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速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
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变频空压机在产气方面:
有些企业对气的质量非常高,比如医yao行业,基本上要的气体都是无油的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的,如果企业对这一块要求高,那么久得采购比较的机器,如果要求不高,就根据用其他情况而定了。作为空压机行业未来发展趋势的变频空压机在产气这一块还是非常出色的,因为变频空压机有个很突出的特性就是跟踪产气,而同时所产的气体质量也是非常可观的。
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传统空压机与变频空压机相比存在哪些问题?
一:工频启动冲击电流大:
主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。
二、电能浪费严重 传统的加卸载式空压机,能量主要浪费在:
1)加载时的电能消耗 在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。
2)卸载时电能的消耗 当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。
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